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金屬深冷處理的優(yōu)點有哪些

日期:2025-02-03 19:33
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摘要:
      金屬深冷處理工藝就是把低于-130℃以下(通常為-130℃~-196℃)的冷處理方法,又常稱為超低溫處理,它是普通熱處理的延續(xù),低溫技術(shù)的一個分支。深冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,從而達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,在宏觀上表現(xiàn)為材料的耐磨性,尺寸穩(wěn)定性,抗拉強度,殘余應(yīng)力等方面的提高。

金屬深冷處理優(yōu)點如下:
 
  1、它使硬度較低的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。
 
  2、馬氏體的晶界、晶界邊緣、晶界內(nèi)部分解、細化,析出大量超細微的碳化物,過飽和的馬氏體在深冷的過程中,過飽和度降低,析出的超細微碳化物,與基體保持共格關(guān)系,能使馬氏體晶格畸變并減小,微觀應(yīng)力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織;同時由于超細微的碳化物析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強化作用。
 
  3、材料經(jīng)金屬深冷處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機械應(yīng)力大為降低,并且由于降溫過程中使微孔或應(yīng)力集中部位產(chǎn)生了塑性流變,而在升溫過程中會在此類空位表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,這種壓應(yīng)力可以大大減輕缺陷對工件局部性能的損害,從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形、開裂的可能性。

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